氧化鋁耐磨陶瓷是工業(yè)陶瓷研究最為詳細和使用最為廣泛的一種耐磨陶瓷，其密度為 3.65g/cm3，化學計量的氧化鋁的分子量是101.96，最常用的晶體類型是剛玉結構的α-Al2O3屬R3c空間群，每個細胞由10個分子組成�？梢酝ㄟ^將氧原子作近似六方密堆，則鋁離子占據(jù)三分之二的八面體間隙。Al2O3陶瓷由于其本身的性能特別是高溫性能和化學性能優(yōu)益而穩(wěn)定，并且工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相對簡單，成本低廉而廣泛使用。特別是在火電、鋼鐵、冶煉、礦山等行業(yè)的粉料或流體的輸送系統(tǒng)中正逐漸用于替代傳統(tǒng)的金屬和有機材料。但是迄今為止， 我國的Al2O3陶瓷顆粒由于粉料制備工藝水平的局限， 原料的原始粒徑大， 團聚現(xiàn)象嚴重，導致燒結活性下降，直接影響了最終陶瓷制品的性能。

圖（1）用于生產(chǎn)耐磨陶瓷的氧化鋁粉體

為了方便大家了解耐磨陶瓷，下面詳細介紹氧化鋁耐磨陶瓷生產(chǎn)步驟：

將原料球磨為小顆粒狀至1.8微米，然后進行料漿粒度檢測，干燥制粉后進行顆粒配級，坯料壓力成型，最后進行陶瓷燒結。具體步驟為 ：

1、把細氧化鋁12000Kg，高嶺土1000Kg，碳酸鋇、氧化鎂各67Kg，白云石135Kg，燒滑石200Kg，坯體增強粉25Kg，復合添加劑 ：聚乙烯醇34Kg、三聚磷酸鈉50Kg、 德國司馬公司生產(chǎn)的9300劑35Kg，粉料加入球磨機中，球磨至球磨粒度為1.8μm ；

2、用激光力度分析儀檢測料漿細度， 測料漿粒徑 D50＜1.8μm，水分含量 42％，通過流量計的時間為23秒時，將合格的料漿放入漿池

3、吸取漿池中漿料經(jīng)過伺服系統(tǒng)打入噴干塔進行干燥造粒，

圖（2）正在壓制氧化鋁耐磨陶瓷塊

4、用40目、60目、100目、120目、140目網(wǎng)篩一次過篩，進行顆粒級配，放入陳腐倉均化 ；

5、經(jīng)過壓力成型壓成所需形狀的坯體 ；

6、干燥后在 1555℃燒成，最后揀選包裝入庫。這種工藝下的料漿粒徑D50＝1.75μm，料漿水分均勻，做出的粉料水分均勻，顆粒級配合理。