等離子噴涂陶瓷涂層是采用等離子噴涂設(shè)備在基材表面噴涂一層陶瓷涂層，等離子噴涂陶瓷涂層的主要成分有：氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。等離子噴涂陶瓷的功能比較多，本文主要討論一下等離子噴涂陶瓷涂層的優(yōu)、缺點。

等離子弧噴涂的主要優(yōu)點:

(1) 零件無變形，不改變基體金屬的熱處理性質(zhì)。因此對一些高強度鋼材以及薄壁零件、細長零件可以實施噴涂。

(2) 涂層的種類多。等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，因而可使用等離子弧噴涂的材料非常廣泛，從而也可以得到多種性能的噴涂層。

(3) 工藝穩(wěn)定，涂層質(zhì)量高。在等離子弧噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達180一480m/s，遠比氧一乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45一70m/S高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結(jié)合強度通常為4070MPa，而氧一乙炔焰粉末噴涂一般為5-IOMPao

等離子噴涂陶瓷涂層的缺點有：

(1) 等離子噴涂設(shè)備相對來說比較笨重，一般在固定的工廠內(nèi)部噴涂加要，不適合上門為客戶提供服務(wù)。

(2) 等離子噴涂設(shè)備噴涂的陶瓷涂層厚度有限，一般在0.1-0.3mm，厚度較厚時會產(chǎn)生脫落掉塊的問題。

(3) 等離子噴涂設(shè)備噴涂工藝復(fù)雜，需要專業(yè)的操作人員操作。

北京耐默公司的KNM1000耐磨陶瓷涂料可采用等離子噴涂方式，噴涂的零件尺寸不受限制，基體材質(zhì)廣泛，加工余量少，可用噴涂增加普通基材零件表面的耐磨性，由于此種噴涂有一定的限制，噴涂前可先與我方技術(shù)人員溝通后，再進行施工。